Внимание! Данная запись находится в архиве и уже неактуальна!

Пеллетная горелка

Пеллетная горелкаУстройство и работа пеллетной горелки. Типы пеллетных горелок. Самоочищение

Горелка для пеллет обеспечивает вам комфорт благодаря электронной системе управления. Ваша задача — установить желаемый режим горения, после чего электроника будет контролировать ее производительность.

Элементы электронной системы

Основная часть системы — это блок управления, расположенный в горелке. Отображение значений отображается на дисплее. Дисплей обычно расположен в верхней части корпуса горелки.

Какие параметры контролирует электронная система

Прежде всего, электроника обеспечивает программирование процесса горения.
Кроме того, электроника контролирует основные процессы, которые выполняются в горелке как часть нагрева.

Одной из ее основных задач является контроль правильной работы электродвигателя, который управляет механизмом шнека для подачи гранул. Регулярная подача гранул является одним из важных условий для поддержания горения.

Для сжигания гранул необходим воздух. Вентиляция камеры сгорания осуществляется электродвигателем. Еще одна важная функция системы управления горелкой — следить за правильной работой этого электродвигателя.

Во время работы горелки управляющая электроника контролирует поддержание внутренних параметров. При необходимости она оптимизирует эти параметры для поддержания всех условий для непрерывного горения.

Роль электронной системы в случае возникновения проблем или неправильного обращения с горелкой

При возникновении каких-либо чрезвычайных обстоятельств, которые вызывают ошибки при работе пеллетной горелки, электронная система посылает сигналы тревоги для уведомления о необходимости вмешательства.

Другой защитной функцией электроники является безопасность горелки в случае, если пользователь выполняет некоторые неправильные манипуляции, которые могут вызвать проблемы.

Устройство шнекового механизма подачи гранул

Шнековый механизм подает гранулы в горелку. Для этого он включает:

  • подающую трубу
  • транспортную трубку
  • винтовой двигатель с коробкой передач

Чем длиннее шнек, тем больше возможностей для накопления древесных опилок, что может ухудшить работу горелки.

Устройство самой горелки

Горелка гранул включает в себя следующие основные элементы:

  • несущая конструкция
  • корпус
  • пробирка для подачи гранул
  • воздушная трубка
  • топливная труба
  • термоэлектрический нагреватель для автоматического зажигания гранул
  • вентилятор подачи воздуха

Принцип работы пеллетной горелки

Осадок из бункера подается в горелку с помощью шнекового механизма. Рекомендуется, чтобы шнек был установлен под углом не более 60 °.

Подача гранул регулируется электроникой, которая может быть подключена к датчикам температуры воздуха в комнате горелки, а также к другим индикаторам для выбора режима работы горелки.

Когда достигается требуемая температура, система управления помещает горелку в режим ожидания. В этом режиме гранулы не гаснут, они медленно тлеют, так что процесс горения может быть быстро восстановлен при переключении на режим горения. Когда температура охлаждающей жидкости в системе опускается ниже установленного значения, включается вентилятор горелки, и гранулы нагреваются под действием горелки.

Как увеличить мощность пеллетной горелки

Одним из факторов мощности горелки является количество сжигаемых гранул в течение заданного времени. Шнековый механизм подает гранулы через периодическое вращение. Если вы хотите увеличить мощность горелки, вам нужно увеличить количество получаемых горелкой гранул.

В дополнение к скорости, с которой гранулы подаются в камеру сгорания, количество воздуха, поступающего в горелку, может меняться для изменения мощности. Количество воздуха регулируется путем изменения скорости вращения вентилятора.

Типы пеллетных горелок

  • факельные горелки
  • с объемным горением
  • дымовые

Горелки факельные

Эти горелки компактны и не требуют высоких требований к используемым гранулам. Они просты в установке и работают очень надежно.

С другой стороны, такие горелки имеют низкую мощность, а их пламя направлено горизонтально, что приводит к нагреву соседней зоны котла.

Горелка с объемным сгоранием

Эти типы горелок имеют более высокую мощность и более высокую эффективность.
Но в отличие от горелок факельных, они имеют больший размер и более сложный дизайн, а требования к качеству используемых гранул высоки.

Дымовые горелки

Как следует из их названия, такие горелки помещаются в пеллетные печи. Они также могут использоваться в некоторых пиролизных котлах. Гранулы подают сверху, и сгорание происходит в чашеобразной камере.

В этом типе горелки необходимо выполнять регулировку с большой точностью. Поэтому они не используются для промышленного применения.

Самоочистка горелки

После определенного периода работы пеллетной горелки в камере сгорания накапливаются остатки гранул. Это предотвращает работу горелки должным образом и может даже привести к остановке горелки при нарушении подачи воздуха. Если вы используете гранулы низкого качества, накопление гранул происходит быстрее.

Самоочищающаяся способность горелки зависит от типа камеры сгорания в ней.

• Механическая самоочистка

Механическая очистка осуществляется механизмом, который очищает камеру через определенные промежутки времени, отталкивая остатки. При очистке горение должно прекратиться, а затем, после очистки, снова начаться. Поэтому механическая очистка применяется к горелкам, работающим по принципу ВКЛ-ВЫКЛ.

• Газодинамическая самоочистка

Этот тип самоочистки осуществляется путем продувки воздухом. Выдувание может выполняться компрессором или периодически подавая большее количество воздуха из вентилятора.
Добавление компрессора делает горелку дороже, и при этом требуется дополнительная автоматизация. Кроме того, как при механической самоочистке, горения должно прекратиться для очистки. Поэтому этот тип самоочистки типичен для горелок типа ON-OFF.

Регулярная подача большего количества воздуха через вентилятор возможна, когда сам вентилятор имеет более высокую производительность. В этом типе самоочистки нет необходимости прерывать процесс заправки топливом.

Внимание! Данная запись находится в архиве и уже неактуальна!