Технология нанесения напольного покрытия должна строго соблюдаться для любого типа покрытия, будь то эпоксидное, полиуретановое, эпоксидно-уретановое и другое.
Подготовка основания
Чистая, сухая и прочная основа является ключом к успешной укладке эпоксидного пола. Гладкость субстрата влияет на расход смолы, т.е. на цену всего пола. Эпоксидные покрытия также можно наносить на вертикальные поверхности (стены), потолки и арки из гипсокартона.
Трещины, пустоты и другие дефекты должны быть устранены
Трещины удаляются путем разрезания трещин на глубину около 10 мм и заполнения их эпоксидными смолами, смешанными с кварцевым песком. Заполнение более глубоких неровностей выполняется пластиком и кварцевым песком в соотношении 1:10.
Наличие необходимого оборудования для выполнения работ
Механическая обработка основания обязательна для создания качественного пола. Для этого необходимо наличие профессионального оборудование для выполнения всех операций без нареканий:
- Мельницы, бетонные фрезерные станки, бетоно- и растворосмесители.
- Пескоструйный аппарат (струйная обработка). Используется для шлифования бетона, мозаики, терракоты, удаления масел и др.
- Пылесосы для очистки всех оснований и поверхностей.
Наличие необходимых инструментов
Для строительных работ такого типа обязательно наличие необходимых инструментов:
- Инструмент Шмидта — измеряет прочность основания. Он также известен как молоток Шмидта.
- Измеритель влажности бетона.
- Короткошерстные, средние и длинношерстные валики — для нанесения грунтовочных и тонкослойных покрытий.
- Грунтовочные и лаковые щетки.
- Игольчатые ролики (оснащенные стальными шпильками или синтетическими) — для деаэрации смолы.
- Различные типы рельефных роликов — для создания декоративных эффектов.
- Зубчатые металлические шпатели (распределительные гребни). Распределительные гребни имеют разную ширину и глубину зубов.
- Мастерок и т.п.
Требования для промышленных и декоративных полов
- Прочность на растяжение: не менее 25 МПа для средних нагрузок. Измеряется с помощью инструмента Шмидта («молоток» Шмидта). Для легких (пешеходных) нагрузок: 20 МПа. Для очень тяжелых промышленных полов: 30 МПа.
- Прочность на сцепление (поверхность): не менее 1,5 МПа.
- Влажность: не более 4%.
Примерные операции по укладке эпоксидных полов и покрытий
- Очистка цементного основания от масел, строительных растворов, химикатов и других загрязнений.
- Очистка от пыли: для этого используются мощные пылесосы.
- Эпоксидная грунтовка: для удержания смолы.
- Выравнивающая шпаклевка с эпоксидной смолой (1-й слой).
- Полимеризация материала. Контролируется путем изменения температуры окружающей среды.
- Шлифование (сглаживание).
- Затем покрытие должно быть вычищено снова.
- Нанесение базового слоя эпоксидной смолы (2-й слой).
- Уплотнение и создание декоративных эффектов.
- Включение логотипа компании, слогана и других надписей.
- Добавление кварцевого песка, что увеличивает сцепление с поверхностью.
- Эпоксидный лак (простой или матовый): добавляет износостойкость.